Na área de impressão, os tecidos sensíveis ao calor não permitem nenhum erro. Uma lâmpada comum a base de mercúrio pode elevar a temperatura da superfície a níveis tão altos que distorcem os tecidos, derretem os materiais sintéticos e fazem com que tudo perca suas dimensões originais. Isso faz com que seja necessário descartar as peças produzidas e refazê-las desde o início.
Criamos uma lâmpada UV a base de galium halídeo metálico, que funciona como uma verdadeira fonte de luz fria. A emissão espectral é ajustada para 365–395 nm, o que se encaixa perfeitamente com as tintas UV modernas de baixa migração e adequadas para uso em têxteis. Os fotoiniciadores acionam-se rapidamente. A irradiação máxima atinge 12–15 W/cm² no substrato. Em configurações típicas de impressão, mantemos a temperatura do substrato abaixo de 45°C.
A lâmpada não gera ozônio, e o refletor revestido com material dicróico concentra a luz UV útil, enquanto reduz a radiação infravermelha. A saída de luz permanece estável ao longo do tempo: 5.000 horas de funcionamento com menos de 5% de queda na intensidade da luz, desde que a potência e o sistema de resfriamento estejam dentro dos limites especificados.
É por isso que essa lâmpada é ideal para a impressão de têxteis sensíveis ao calor. A cura dos materiais acontece à velocidade desejada, sem danificar o tecido. Assim, a sensação ao toque e a fidelidade das cores são mantidas. Os ciclos de impressão ficam mais rápidos, pois a cura não é mais um obstáculo, e a taxa de rejeições diminui, já que a cura é uniforme em todas as áreas do tecido.
Além disso, o consumo de energia é menor. A alta conversão de energia elétrica em luz UV, combinada com uma geometria adequada do refletor, significa menos perda de calor e menores custos operacionais.
A instalação é simples, pois a lâmpada pode ser integrada aos módulos UV padrão. No entanto, o gerenciamento térmico é essencial. É preciso escolher um refletor que ofereça o perfil de dose desejado, e garantir que a capacidade de resfriamento seja suficiente para manter a temperatura do substrato dentro dos limites especificados.
Verifique também a faixa de operação dos fotoiniciadores utilizados na tinta, e use um radiômetro para medir a dose de luz aplicada. A dose e a irradiação máxima devem ser suficientes, mas não excessivas.