В процессе печати на качественных материалах индикаторы цвета остаются стабильными. Однако быстро проявляются негативные эффекты: цвет циана становится тусклым, магентовый цвет меняется на бурый, а прозрачность снижается на темных поверхностях. Проблема заключается не только в самой краске, но и в спектральном спектре света, излучаемого лампой, а также в стабильности интенсивности освещения на всей площади печатной поверхности.
Что действительно важно При создании заменителей ртутных ламп для принтеров мы сосредотачиваемся на двух вещах: контролируемом спектральном спектре излучения и стабильной передаче энергии. Необходимо, чтобы пик интенсивности излучения приходился на диапазон 365–395 нм, чтобы он соответствовал спектру поглощения фотоинициаторами. Это помогает избежать неэффективного использования энергии.
Интенсивность излучения должна оставаться стабильной на всей площади печатной поверхности, а плотность энергии, необходимая для завершения процесса печати, должна оставаться в пределах определенного диапазона. Таким образом, параметры качества печати остаются стабильными при каждой печати. Мы сохраняем разницу в интенсивности излучения на уровне менее 3% в течение первых 2000 часов работы лампы; общий срок ее службы составляет 8000–10000 часов при минимальном ухудшении качества света.
Рефлектор имеет дихроическое покрытие, настроенное на нужную длину волны, что позволяет снизить интенсивность инфракрасного излучения и поддерживать стабильную температуру поверхности печатки. Кварцевые корпуса без озона сокращают количество необходимых работ по обслуживанию и обеспечивают более чистую зону печати.
Почему это важно на практике Высокая насыщенность цвета достигается только тогда, когда краска полностью связывается между собой, при этом поверхность печатки не перегревается. Стабильный спектральный спектр излучения обеспечивает однородное высыхание краски, благодаря чему цвета остаются стабильными с первой до десятой тысячи печатных листов.
Кроме того, скорость печати увеличивается, поскольку лампа начинает работать мгновенно и сохраняет необходимую интенсивность света на протяжении всего процесса печати. Потребление энергии снижается за счет оптимальной работы рефлектора и лампы. Меньше необходимости в замене лампы означает меньше перерывов в работе и меньше необходимости в калибровке цветов.
Несколько практических советов Необходимо соответствие лампы длине дуги принтера, плотности мощности и геометрии рефлектора. Несоответствие приводит к снижению интенсивности излучения и возникает проблема с прилипанием краски к поверхности. Также необходимо учитывать тип соединителя и требования к охлаждению.
Для контроля процесса печати используйте радиометр – он позволяет отслеживать значение мДж/см² и пиковую интенсивность излучения на самой поверхности печатки. Также ведите запись времени работы лампы, чтобы можно было планировать ее замену. Работайте в чистых перчатках – отпечатки пальцев на кварцевом корпусе могут исказить параметры излучения и сократить срок службы лампы.