На современных офсетных печатах необходимо добиться максимальной скорости печати, в то же время система отверждения краски должна работать соответствующим образом. Если параметры излучения лампы меняются или спектральный состав света становится неподходящим, это приводит к проблемам с прилипанием краски к поверхности печатного листа, необходимости перепечатки и потере времени. Мы разработали УФ-лампы для офсетной печати, чтобы устранить эти проблемы. Кроме того, мы используем прямые поставки от производителя, что позволяет сохранять доступную цену.
Что важно с технической точки зрения
УФ-краски для офсетной печати содержат фотоинициаторы, настроенные на определенные длины волн. Наши лампы среднего давления на основе ртути обеспечивают стабильное излучение с сильными пиками на длине волны 365 нм, а также полное покрытие диапазона 365–395 нм – именно там поглощают фотоинициаторы. Интенсивность излучения подбирается так, чтобы соответствовать потребностям материала, обычно это 400–800 мДж/см² для покрытых материалов. Это позволяет достичь полного скрепления молекул краски без проблем на поверхности. Дихроический рефлектор концентрирует излучение и повышает эффективность преобразования электрической энергии в УФ-излучение. Без использования озона излучатель остается чистым, что снижает количество необходимостей в техническом обслуживании. Стабильность излучения сохраняется на уровне 5% за всю продолжительность службы лампы; это измеряется с помощью калиброванного спектрального радиометра на той же расстоянии, что и у печатной машины.
Почему это работает на практике
Благодаря прямым поставкам от производителя мы контролируем кварцевую оболочку, электроды и другие компоненты лампы. Это позволяет снизить цену. На практике это означает равномерное отверждение краски на всей поверхности листа, более быструю готовность к печати и меньше проблем, связанных с работой лампы. Можно использовать более высокую скорость печати без избыточного нагрева поверхности листа. Частота замены лампы снижается, так как она работает дольше. Потребление энергии соответствует требованиям процесса отверждения, что позволяет получить необходимую дозу излучения без избыточных затрат.
Детали, которые помогают избежать проблем
Необходимо соответствовать длине лампы, расстоянию между электродами и конфигурации выводов лампы вашему существующему устройству для отверждения краски. Если геометрия рефлектора не соответствует требованиям, распределение излучения изменяется, что может привести к неполному отверждению краски на краях листа. Также необходимо убедиться в совместимости источника питания – напряжение и способ зажигания должны соответствовать требованиям лампы. Ожидайте периода разогрева перед стабилизацией излучения. Регулярно проверяйте параметры излучения с помощью радиометра, чтобы своевременно заметить снижение его интенсивности до минимального уровня.