Criamos esses módulos de lâmpadas UV porque estávamos cansados de ver o mesmo problema acontecendo nas gráficas: os tubos de mercúrio queimando bem no meio de um processo de impressão em alta velocidade. Quando os apresentamos na Exposição de Impressão de 2026, não nos preocupamos com argumentos comerciais chamativos. Apenas falamos sobre como fazer com que esses tubos durassem mais tempo.
A causa principal para a quebra dos tubos é o desgaste dos eletrodos ou do quartzo utilizado. Para resolver isso, utilizamos quartzo sintético de alta pureza. Isso evita que ocorra aquele efeito de “esolarização” no tubo. Também ajustamos a pressão do mercúrio e a liga dos eletrodos para evitar o fenômeno de espumação, que geralmente danifica o vidro do tubo.
O resultado? A emissão de UV permanece constante, do início ao fim do tubo. Não há mais “pontos frios” que deixem partes da peça sem serem curadas corretamente.
Mas um tubo resistente não serve de nada se o invólucro ao seu redor for como um forno. Projetamos os refletores de modo a direcionar o máximo possível de luz UV diretamente para o substrato, mantendo ao mesmo tempo uma distribuição uniforme de energia, evitando assim pontos quentes.
Uma dica importante: verifique seu sistema de resfriamento. Se o sistema não conseguir lidar com a potência necessária, os tubos se desgastarão mais rápido, não importa quão bem eles sejam feitos. Tudo depende do controle da temperatura.
Se você estiver trabalhando com materiais como PET ou sintéticos em alta velocidade, sabe o quanto é difícil ajustar a tensão constantemente para manter as condições ideais de impressão. Esses módulos são substitutos ideais para seus arrays atuais, mantendo a estabilidade do processo de cura.
Isso elimina a necessidade de fazer ajustes constantes. Você terá sempre uma cura uniforme, sem problemas.
Criamos esses módulos para uso 24/7. Afinal, quando se está no meio de um grande processo de produção, algumas horas de parada custam muito mais do que o próprio equipamento.