Старі системи друку з використанням офсетного, флексографського чи екранного способу не працюють належним чином через зношення їх механізмів. Їх робота погіршується також через те, що енергія, необхідна для висихання фарби, більше не збігається з хімічним складом фарби. Світло від люмінесцентних ламп стає слабкішим, відбивачі втрачають свою ефективність, а спектральний випромінювання не відповідає потребам процесу друку. У результаті швидкість друку зменшується або ж відбувається неповне з’єднання молекул фарби. Ми створили автоматичні UV-лампи, які допомагають усунути ці проблеми та повернути продуктивність обладнання на рівень, який вже є у вашому розпорядженні.
Насправді важливими є лише ті параметри, які можна виміряти. Ми підбираємо спектральний профіль випромінювання відповідно до типу роботи: 365 нм – для друку з використанням великої кількості пігментів та товстих шарів фарби; 385 нм – коли потрібен глибший проникнення світла та активування фотоініціаторів; 405 нм – для друку на тонких плівках та чутливих поверхнях. Максимальна інтенсивність випромінювання підбирається так, щоб досягти необхідного рівня активації фарби при заданій швидкості друку. Енергетична щільність контролюється для забезпечення однакового рівня з’єднання молекул фарби без пошкодження поверхні. Високочисті кварцові трубки, відбивачі з дихроїчним покриттям та точні параметри довжини дуги забезпечують стабільну роботу ламп протягом усього терміну її служби – зазвичай понад 5 000 годин із менш ніж 5%-м зниженням ефективності. Дизайн ламп без озону та контрольоване охолодження захищають лампу та забезпечують чистий середовище в приміщенні друку.
Ось чому цей рішення є ефективним у реальних умовах: це проста заміна застарілих систем. Ви можете залишити собі обладнання, але виправити проблеми, які заважають його роботі. Це дозволяє скоротити час виконання замовлень без погіршення якості, знизити споживання енергії на один метр друкованого матеріалу та зменшити кількість замін ламп, що, у свою чергу, зменшує час простою обладнання. У флексографському друці досягається краща якість друку, а у екранному друці можна друкувати на товстих шарах фарби без утворення дірок. У офсетному друці проблеми з регулюванням відстані між поверхнями зникають, а процес фінішної обробки залишається стабільним.
Ще один важливий момент щодо модернізації: необхідно налаштувати фокусну площину лампи так, щоб вона знаходилась на правильній відстані від поверхні друку. Також потрібно переконатися, що існуючі клемні коробки можуть витримати потужність та потреби в охолодженні. Ми надаємо інформацію щодо сумісності кабелів та специфікації монтажу, але все одно необхідно перевірити, чи достатньо місця для розміщення лампи в приміщенні друку. Обмежений простір може заважати правильній роботі відбивачів та потоку повітря, що безпосередньо впливає на контроль температури.