
Các phương pháp in cũ như in offset, in flexo và in màn hình vẫn hoạt động được, nhưng hiệu suất của chúng giảm sút do các bộ phận cơ khí đã bị hao mòn. Nguyên nhân khác là do năng lượng cần thiết để khử ẩm trong mực không còn phù hợp với tính chất hóa học của mực nữa. Các bóng đèn thủy ngân có ánh sáng yếu hơn, các bộ phản xạ mất đi khả năng phản xạ ánh sáng, và thông số quang phổ không đúng yêu cầu cũng góp phần làm giảm tốc độ in. Kết quả là tốc độ in bị chậm lại, hoặc quá trình kết nối giữa các phân tử mực không diễn ra đầy đủ. Chúng tôi đã chế tạo các bóng đèn UV tự động nhằm khắc phục những vấn đề này, giúp máy in hoạt động hiệu quả hơn.
Điều quan trọng nhất là các con số có thể đo được. Chúng tôi điều chỉnh thông số quang phổ sao cho phù hợp với từng loại công việc: 365nm dùng cho việc khử ẩm trong mực có hàm lượng chất màu cao và lớp mực dày; 385nm dùng khi cần sự xâm nhập sâu hơn vào lớp mực và kích hoạt các chất khởi động quang học một cách hiệu quả hơn; 405nm dùng cho các lớp mực mỏng và các vật liệu nhạy cảm. Độ sáng tối đa được điều chỉnh sao cho đủ để kích hoạt mực ở tốc độ in cao, trong khi độ dày năng lượng được kiểm soát để đảm bảo quá trình kết nối giữa các phân tử mực diễn ra đồng đều mà không làm tổn hại đến vật liệu in. Các ống thạch anh có độ tinh khiết cao, các bộ phản xạ được phủ lớp chống quang phổ, cùng độ chính xác cao trong việc điều chỉnh khoảng cách giữa các bộ phận giúp duy trì độ ổn định của bóng đèn trong suốt thời gian sử dụng – thường là hơn 5.000 giờ, với mức giảm hiệu suất dưới 5%. Thiết kế không chứa ozone và hệ thống làm mát hiệu quả giúp bảo vệ bóng đèn và duy trì môi trường in sạch sẽ.
Lý do tại sao phương pháp này hiệu quả trong thực tế là vì nó có thể thay thế các hệ thống cũ một cách dễ dàng. Bạn vẫn có thể sử dụng máy in hiện có, chỉ cần khắc phục những điểm yếu của nó. Nhờ đó, tốc độ in sẽ tăng lên mà không làm giảm chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, mức tiêu thụ năng lượng cũng giảm, và việc thay thế bóng đèn cũng ít hơn, giúp giảm thời gian ngừng máy. Trong in flexo, chất lượng in sẽ tốt hơn, và các điểm in sẽ rõ ràng hơn. Trong in màn hình, quá trình khử ẩm trong mực diễn ra hiệu quả hơn, mà không gây ra các lỗ nhỏ trên bề mặt mực. Trong in offset, hiện tượng lệch màu sẽ biến mất ngay lập tức, và quá trình hoàn thiện bản in vẫn diễn ra ổn định.
Một lưu ý quan trọng khi nâng cấp máy in: bạn cần điều chỉnh đúng vị trí của mặt phẳng tiêu cự của bóng đèn so với lộ trình di chuyển của vật liệu in. Đồng thời, bạn cần kiểm tra xem bộ điều khiển hiện có có thể đáp ứng được nhu cầu về công suất và hệ thống làm mát hay không. Chúng tôi cung cấp thông tin về khả năng tương thích của các bộ phận kết nối và hướng dẫn lắp đặt, nhưng bạn vẫn cần kiểm tra kỹ lưỡng khoảng cách giữa bóng đèn và buồng sấy. Những khoảng cách quá hẹp có thể ảnh hưởng đến khả năng phản xạ ánh sáng và dòng khí, từ đó ảnh hưởng đến việc kiểm soát nhiệt độ.