
Správné použití UV zahřívání: To, na čem opravdu záleží
Když mluvíme o UV zahřívání inkoustů a povlaků, lidé si často myslí, že jde o teplotu. Není to tak. Ve skutečnosti jde o to dosáhnout správného místa pomocí fotonů, aby se chemické vazby spojily. Je to velmi složitý proces – v jedné sekundě máte kapalný inkoust, a o několik milisekund později už jde o pevný, odolný film.
Vše začíná sklem
Věc je taková: UV lampa je jen tak dobrá, jak je dobrá kvartová trubice, ve které se nachází. Pokud toto sklo není čisté, funguje v podstatě jako houba – pohlcuje krátkovlnné záření místo toho, aby ho propustilo. To znamená dvojitý problém – lampa se přehřívá a rychlost zasychání klesá.
Abychom tomu zabránili, používáme vysoce čistý spájený kvarc. V závislosti na tom, co děláte, upravujeme světlo. Pokud sterilizujete vybavení, snažíme se dosáhnout vlnové délky 254 nm, abychom zničili mikrobiální DNA. Pokud tisknete, upravujeme spektrum tak, aby fungovalo spolu s fotoiniciátory v inkoustu.
Rovnováha: Výkon versus teplota
Obvykle mluvíme o intenzitě záření (mW/cm²), ale jednoduše řečeno, jde o to, jak silné je světlo.
Pokud máte vysokorychlostní konvektor, potřebujete lampy s vysokým výkonem, abyste drželi krok. Ale existuje jeden problém – více výkonu znamená více tepla. Pokud zvýšíte výkon bez efektivního chlazení, způsobíte problémy. Můžete spálit materiál nebo lampa může předčasně selhat.
Musíte najít tu správnou rovnováhu mezi rychlostí pohybu materiálu a výkonem lampy. Jinak budete mít povrch, který vypadá suchý, ale pod ním se skrývá „mokrý“ inkoust.
Udržování hladkého provozu
Naše lampy jsou navrženy tak, aby se snadno začlenily do vašich stávajících systémů. Vynakládáme hodně úsilí na to, aby byla diszeace stabilní. Proč? Protože neustálé změny světla způsobují „pruhy“ na výsledném výrobku, a to nikdo nechce.
Poslední tip: sledujte dobu provozu lampy. Jak se elektrody opotřebovávají, světlo se mění. Děje se to pomalu, ale přesto se to děje. Vždy doporučuji vyměnit lampy předtím, než dosáhnou své oficiální doby použití. To je jediný způsob, jak zajistit, že hloubka zasychání zůstane konzistentní od prvního kusu výrobku až po poslední.