במכונות הדפסה אליפטיות אוטומטיות, שמשתמשות בגרפיקות ניידות, הבעיה אינה נעוצה בתנועות המכשיר לניקוי המשטח. הבעיה היא בזמן ההמתנה הנדרש כדי להכין את הדיו UV לפני הפעולה הבאה. אם המנורה אינה מסוגלת לספק את העוצמה המרבית של הקרינה בתוך מספר מילישניות, הסרט ימשיך לנוע – אך היעילות תיפגע.
מה חשוב מבחינה טכנית? בעבודה עם גרפיקות ניידות, יש להתאים את החומרים המשמשים להתחלת התגובה הכימית למנורה יציבה, ללא אוזון, שמספקת קרינה באורך גל של 365 ננומטר. אורך גל זה מאפשר קשרים מהירים בין החומרים המשמשים להדפסה, מבלי לייצר אנרגיה עודפת בצורת חום.
מנורה בעלת עוצמה של 1200 וואט לסמ”ר, כאשר העוצמה מודדת במישור החומר שעליו מתבצעת ההדפסה, צריכה לספק עוצמה של לפחות 800 מילי-וואט לסמ”ר. יש לשלב זאת עם מחזיר אור בעל רמת החזרה גבוהה, ועם חלון קוורץ שמבטיח מעבר עקבי של קרינת UV. בצורה זו ניתן להגיע לעוצמה של 500–800 מילי-ג’ול לסמ”ר, תוך צמצום זמן ההמתנה מ-1.2 שניות ל-0.6 שניות. ההפעלה מתבצעת מיד – עם עוצמה מלאה תוך 15–20 שניות – כך שההפסדים פוחתים.
למה זה עובד במכונות האליפטיות? צמצום זמן ההמתנה מאפשר יותר פעולות בשעה. ניתן לשמור על אותן תנאי הדפסה; רק שלב הייבוש כבר לא דורש זמן המתנה ארוך. כך ניתן להגדיל את היעילות, מבלי להגדיל את שטח המכונה.
צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהמנורה מבזבזת פחות זמן בפעולה. גם חיי המנורה משתפרים, מכיוון שיש פחות מחזורי הפעלה/כיבוי, ולכן פחות לחץ תרמי. ניתן להשתמש במנורות אלו במשך 5,000 שעות ויותר, עם ירידה בעוצמת ההפקה של פחות מ-5% – כל עוד הזרימה של האוויר יציבה והמחזיר אור נשאר נקי.
הפרטים שגורמים לכך שזה עובד: יש להתאים את אורך המנורה ואת דרך ההתקנה שלה למכונה האליפטית הספציפית. אי-התאמה עלולה לגרום לחוסר אחידות בעוצמת הקרינה בקצוות החומר. יש לוודא שמקור החשמל והמכשיר להפעלת המנורה מתאימים למתח הפעולה ולזרם ההפעלה של המנורה.
יש לצפות שהעוצמה המרבית של הקרינה תהיה במרכז המנורה. יש לשמור על קו יציב להעברת החומר, ולהשתמש במד קרינה כדי לוודא שהעוצמה אחידה לאורך כל החומר. ההפקה רגישה לטמפרטורת האוויר ולמצב המחזיר אור, לכן בדיקות תקופתיות הן הכרחיות.