プレス工程において、熱に敏感な生地を扱う場合、通常の水銀ランプでは表面温度が高くなりすぎて、編み物の形状が崩れたり、合成繊維が溶けたりしてしまいます。その結果、再作業が必要になります。
私たちは、真の低温光源として機能するメタルハライドガリウムUVランプを開発しました。このランプのスペクトル出力は365～395nmに調整されており、これは現代の低マイグレーション型やテキスタイル用のUVインクに適しています。光開始剤も迅速に反応します。基材上の最大照度は12～15W/cm²であり、一般的なスクリーン印刷やフラットベッド印刷では、基材の温度を45°C以下に保つことができます。
また、このランプはオゾンを発生させず、二色性コーティングが施された反射器によって有用なUV光だけが集められ、赤外線は遮断されます。寿命が5,000時間経過しても、出力の低下は5％未満です。ただし、定格出力と冷却性能を守る必要があります。
そのため、このランプは熱に敏感なテキスタイルの印刷に最適です。印刷速度を上げても生地が焦げることがないため、手触りや色彩の忠実度が維持されます。また、硬化処理がボトルネックにならないため、処理サイクルが短縮され、不良品も減少します。
エネルギー消費量も少ないです。高効率な電力転換と最適な反射器の設計により、無駄な熱が少なく、運用コストも抑えられます。
設置方法は一般的なUVモジュールと同じですが、熱管理は不可欠です。必要な照射強度を得るために、適切な反射器を選び、基材の温度を維持できる冷却能力があるかを確認する必要があります。
また、使用するインクの光開始剤の適用範囲を確認し、放射計を使って基材の照射状況をチェックする必要があります。照射強度は十分でなければなりませんが、過剰になってはいけません。