Na área de impressão, as mudanças nas lâmpadas e os substratos reprocessados não só causam perdas de tempo, mas também aumentam o custo por unidade produzida. Quando uma lâmpada de cura por UV envelhece e sua capacidade de emissão espectral diminui, você não perde apenas velocidade de impressão; perde também a eficiência do processo de cura.
Desenvolvemos essa lâmpada de cura por UV com um único objetivo: manter uma irradiância estável por milhares de horas, para que o custo por unidade diminua, sem que a qualidade da cura seja afetada.
O que é importante, do ponto de vista técnico: Usamos lâmpadas a vapor de mercúrio de alta pressão, com controle preciso do espectro de emissão em 365 nm. A irradiância máxima alcançada é superior a 1,8 W/cm², e a densidade de energia entregue permanece acima de 1.000 mJ/cm² no substrato.
O refletor utiliza um revestimento dicróico para direcionar os raios UV de volta ao plano de trabalho, evitando que o calor infravermelho cause problemas. O invólucro de quartzo, livre de ozônio, reduz a exposição dos operadores e facilita a manutenção da lâmpada.
A vida útil da lâmpada é medida em ciclos estáveis. Observamos que ela pode funcionar por mais de 5.000 horas, com uma queda de menos de 5% na emissão de luz, pois a lâmpada e o sistema de ignição são projetados para ter uma degradação controlada – e não para atingir apenas um valor máximo, o que não seria viável no dia a dia.
Por que isso é importante na impressão: Na impressão, é necessário curar áreas pequenas repetidamente – pontos, vernizes, marcas de registo, etc. Nesses pontos, é fundamental ter uma dose de luz consistente, para evitar problemas como aderência inadequada ou danos ao material.
Uma irradiância estável permite que a impressão seja feita mais rapidamente, sem a necessidade de aumentar a potência da lâmpada. Além disso, menos trocas de lâmpadas significam menos tempo de parada e menos peças de reposição necessárias.
O resultado é menor número de produtos rejeitados, velocidade de impressão confiável e redução direta no custo por unidade produzida.
O que deve ser levado em consideração: É necessário adaptar a lâmpada ao equipamento utilizado. O tamanho da lâmpada, a geometria do refletor e a compatibilidade com o sistema de ignição devem estar alinhados com as necessidades do equipamento.
Verifique a eficácia da cura medindo a dose de luz na superfície do substrato, usando um radiômetro – e não na janela da lâmpada.
Sim, o custo inicial da lâmpada é maior do que o das lâmpadas convencionais. No entanto, esse custo é compensado pela vida útil prolongada e pela emissão de luz estável ao longo do tempo de uso.