Die richtige Anwendung von UV-Licht zur Aushärtung – ohne alles zu zerstören
Wir sind nicht hier, um Ihnen einfach nur ein paar Lampen zu verkaufen und Ihnen viel Glück zu wünschen. So funktioniert das nicht. Wir betrachten dies eher als eine Partnerschaft. Wir setzen uns mit Ihnen zusammen, um herauszufinden, was genau Ihr Prozess benötigt – damit Sie keine Energie verschwenden oder, noch schlimmer, Ihre Materialien beschädigen.
Das Geheimnis liegt in der Modularität: Anstatt eines riesigen, starren Systems erhalten Sie eine Anlage, die sich an die Bedürfnisse anpassen lässt. Sie können die Intensität der Strahlung entsprechend der Dicke des Farbstoffs oder der Geschwindigkeit der Druckmaschine regulieren.
Der Trick mit der Leistungsdichte
Es kommt darauf an, wie viele Watt pro Zoll angeboten werden. Durch die Gruppierung der Lampen in separate Module haben Sie vollständige Kontrolle über die Leistung. Benötigen Sie eine hohe Strahlungsintensität für Bereiche mit dickem Farbstoff? Dann erhöhen Sie die Leistung. Bei dünnen Schichten hingegen sollten Sie die Leistung reduzieren. Wenn Sie alles mit maximaler Leistung bearbeiten, entstehen Drucke, die brüchig werden oder eine unangenehme Gelbfärbung annehmen. Um Stabilität zu gewährleisten, sorgen wir dafür, dass die Ausgangsspannung der Lampe perfekt zum Ballast passt. Kein Flimmern, keine Überraschungen.
Umgang mit der Wärme
UV-Lampen werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Sie strahlen neben dem Heilungslicht auch eine Menge Infrarotwärme ab. Wenn Sie mit PET oder Kunststoffen arbeiten, ist diese Wärme Ihr Feind – sie kann das Substrat sofort verformen. Deshalb verwenden wir spezielle Quarzglasbeschichtungen, um das unerwünschte Infrarotlicht zu filtern.
Und bitte: Sparen Sie nicht bei den Kabeln. Hier brauchen Sie Hochtemperaturkabel. Wenn Sie leistungsstarke Module in engerem Raum unterbringen, muss die Kühlung – sei es durch Lüfter oder wassergekühlte Systeme – perfekt sein. Fällt die Kühlung aus, verkürzt sich die Lebensdauer der Lampen erheblich.
Schnelles Handeln
Niemand möchte vier Stunden damit verbringen, einen Gehäuseaufbau wiederherzustellen, nur weil eine Lampe kaputtgegangen ist. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass man die Lampen schnell austauschen kann. Dank standardmäßiger Anschlüsse kann man einfach die defekte Lampe entfernen und eine neue einsetzen. Einfach.
Wenn wir Ihre Anlage optimieren, achten wir besonders auf den Abstand zwischen der Lampe und dem Substrat. Es handelt sich dabei um ein Balancierungsproblem: Bringt man die Lampe näher heran, steigt die Aushärtungsgeschwindigkeit – doch es besteht die Gefahr von Schäden durch Hitze. Bringt man die Lampe weiter weg, ist das Substrat sicherer – doch die Produktionsgeschwindigkeit könnte sinken. Wir helfen Ihnen dabei, den optimalen Punkt zu finden, bei dem die Qualität perfekt ist und die Produktion weiterläuft.