Créer des ampoules UV qui durent vraiment (et qui ne nuisent pas à la planète)
soyons honnêtes : les ampoules UV à mercure standards sont les véritables héros des usines. Elles permettent de faire durcir rapidement les encres et les revêtements, afin d’éviter que les produits finaux ne restent collants ou incomplets. Mais pendant longtemps, cet avantage s’est accompagné d’un grand volume de déchets.
Le problème de la chaleur
Voici comment cela fonctionne : nous utilisons du vapeur de mercure à haute pression pour générer des rayonnements UV. Il y a donc un équilibre à trouver : si l’on augmente l’intensité lumineuse, on augmente également la chaleur produite. Cette chaleur exerce une forte pression sur le verre de quartz. Si les ventilateurs de refroidissement ne suffisent pas, l’ampoule finit par tomber en panne. C’est un cercle vicieux.
Des matériaux de meilleure qualité, moins de déchets
Nous voulions mettre fin à ce cycle de “acheter, utiliser, jeter”. Pour atteindre une production sans pollution, nous avons modifié la composition des matériaux utilisés dans les ampoules. Nous avons opté pour du quartz synthétique de haute pureté. Pourquoi ? Parce que les impuretés agissent comme un obstacle, absorbant les rayons UV avant qu’ils n’atteignent le produit. En améliorant la qualité des matériaux et en resserrant les tolérances des électrodes, les ampoules ne se détériorent plus aussi rapidement. C’est gagnant-gagnant : les ampoules durent plus longtemps, et moins de matériaux dangereux finissent dans les décharges.
Que pouvons-nous attendre en les branchant ?
Le meilleur aspect, c’est que vous n’avez pas besoin de modifier toute votre installation. Ce sont des remplacements directs. Il suffit de les brancher sur vos ballasts existants, et c’est prêt.
Il y a toutefois un petit inconvénient : comme ces ampoules ont été conçues pour durer longtemps, elles ne développent leur puissance maximale qu’après quelques instants. Le vapeur de mercure a besoin de temps pour se stabiliser. Mais une fois qu’elles atteignent leur capacité maximale, vous obtenez une lumière constante et fiable. Plus besoin de pauses régulières pour entretenir l’installation, ni de craintes que l’ampoule ne casse. Votre ligne de production peut continuer à fonctionner sans interruption.