Parlons des lampes de durcissement UV sur mesure
Les lampes de durcissement UV ne sont pas simplement des appareils que l’on branche et que l’on oublie. Ce sont des outils très précis. Nous les concevons pour produire une sorte de spectre lumineux bien spécifique, celui qui permet de déclencher les réactions chimiques nécessaires dans les adhésifs, les encres et les revêtements.
Lorsque vous choisissez une lampe sur mesure, vous devez trouver un équilibre entre la précision de la longueur d’onde et le contrôle de la chaleur générée par la lampe.
L’équilibre entre puissance et lumière
Tout dépend de l’irradiance. Pour rivaliser avec les meilleurs fabricants du marché, nous accordons une grande importance à la pression du vapor de mercure ainsi qu’à la pureté des enveloppes en quartz.
Les tubes à haute puissance sont parfaits pour durcir des couches épaisses, mais ils génèrent beaucoup de chaleur. Cela signifie que vous devez synchroniser parfaitement la vitesse de transport des matières et celle des ventilateurs de refroidissement. Si la vitesse est trop faible, les matériaux risquent d’être brûlés ; si elle est trop élevée, le revêtement restera collant. C’est une situation frustrante.
Assurer un ajustement parfait
Nous pouvons ajuster la longueur de la lampe ainsi que l’emplacement des électrodes, afin qu’elle s’intègre parfaitement dans votre système existant.
Si la lampe de remplacement n’est pas parfaitement adaptée, cela provoquera des irrégularités dans le processus de durcissement. C’est très difficile à corriger. Afin d’éviter que le verre ne absorbe la lumière UV, nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté. Cela garantit que la plus grande quantité possible de rayonnements UVC/UVB atteigne les matériaux, et non l’enveloppe de la lampe.
Les compromis en pratique
Nous comparons nos produits avec ceux des grands fabricants du secteur. Si notre lampe sur mesure ne parvient pas à atteindre les mêmes taux de durcissement, nous vous rembourserons votre argent. C’est une promesse, pas une tentative de vente.
Mais il y a toujours des compromis à faire. Si vous forcez la lampe à fonctionner à sa puissance maximale, vos pièces seront traitées plus rapidement, mais les électrodes se détérioreront plus vite. Vous sacrifiez donc du temps de maintenance au profit du temps de traitement.
Un dernier conseil : assurez-vous d’utiliser un ballast stable. Si la puissance fluctue, des stries apparaîtront sur les finitions des pièces, et personne ne veut un produit avec des stries.