फर्श पर रखे गए ब्रांडेड यूवी लैंपों की उपयोगिता, मार्केटिंग नहीं, बल्कि सटीक मापनों पर ही निर्भर है। यदि आप ओईएम यूवी क्यूरिंग लाइनें बनाने वाले थोक आपूर्तिकर्ता हैं, तो तीव्रता मापन कोई कागजी कार्य नहीं है… यह तो वह आधार है जो एक शिफ्ट से दूसरी शिफ्ट में क्यूरिंग की गति, स्याही के चिपकने की क्षमता एवं उत्पादन की गुणवत्ता को निर्धारित करता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
यूवी लैंप की तीव्रता, उसके स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं ऊर्जा घनत्व पर ही निर्भर है। पारा वाष्प सिस्टमों में, 365 नैनोमीटर वाली तरंगदैर्घ्य ही ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन स्याहियों में फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण का कारण बनती है।
सब्सट्रेट की सतह पर चरम विकिरण मात्रा (मिलीवाट/सेमी²) को मापने हेतु स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर का उपयोग करें; फिर एक्सपोजर समय के आधार पर ऊर्जा घनत्व (मिलीजूल/सेमी²) ज्ञात करें। लैंप के जीवनकाल के दौरान उसके आउटपुट को ट्रैक करें, ताकि उसकी गुणवत्ता में होने वाले परिवर्तनों का पता चल सके। रिफ्लेक्टर की दक्षता की जाँच हेतु, रिफ्लेक्टर के साथ एवं बिना रिफ्लेक्टर के मापन करें।
स्थिर क्यूरिंग प्रक्रिया हेतु, प्रत्येक स्याही प्रणाली के लिए न्यूनतम ऊर्जा घनत्व सीमा निर्धारित करें। “चमक” जैसे अस्पष्ट दावों को नजरअंदाज करें… क्योंकि ऐसे दावे प्रिंटिंग प्रक्रिया में काम नहीं आते।
ओईएम ब्रांड विकसित करने हेतु यह क्यों उपयोगी है?
जब आपके लैंप वास्तविक उपयोग में भी विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं, तभी ही ओईएम कार्यक्रम सफल होते हैं। स्थिर तीव्रता से अपर्याप्त क्यूरिंग से होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है… साथ ही सब्सट्रेट को अत्यधिक विकिरण से होने वाले नुकसान से भी बचा जा सकता है।
इससे सर्विसिंग भी आसान हो जाती है… आप ड्यूटी साइकल, लैंप बदलने की अवधि एवं प्रदर्शन संबंधी मानकों को मापनीय लक्ष्यों के आधार पर निर्धारित कर सकते हैं। जब आप वैध मापन मानकों – चरम विकिरण, स्पेक्ट्रल वितरण, एवं लैंप के जीवनकाल संबंधी मानकों – को प्रकाशित करते हैं, तो आप ग्राहकों को अपने ब्रांड को बिना ब्रांड वाले विकल्पों की तुलना में चुनने हेतु एक ठोस कारण दे रहे हैं।
जिन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है…
तीव्रता मापन, ज्यामिति पर निर्भर है… सेंसर से दूरी एवं संरेखण को सही रखें… छोटे-छोटे परिवर्तन भी परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं।
वास्तविक उत्पादन परिस्थितियों में ही मापन करें… केवल निष्क्रिय अवस्था में नहीं। बिजली आपूर्ति की स्थिरता एवं कनेक्टरों के संपर्क में होने वाले प्रतिरोध पर भी ध्यान दें… क्योंकि ये दोनों ही आउटपुट को प्रभावित कर सकते हैं।
क्वार्ट्ज ट्यूब के बूढ़े होने एवं रिफ्लेक्टरों के ऑक्सीकृत होने के कारण तीव्रता में परिवर्तन हो सकता है… इसलिए कैलिब्रेशन के लिए नियमित समय निर्धारित करें, एवं कार्यस्थल पर एक संदर्भ मानक भी रखें।