プリント機の現場では、ランプの交換や再加工が必要になると、単に時間の損失だけでなく、1個あたりのコストも上昇してしまいます。UVスポット硬化ランプが劣化し、そのスペクトル出力が低下すると、速度だけでなく、歩留まりも低下してしまいます。
私たちが開発したこのUVスポット硬化ランプは、1つの目標を持って作られています。それは、何千時間にもわたって照射強度を安定させ、そうすることで、硬化効果が低下することなく、単価を下げることです。
技術的に重要な点 私たちは、365nmで精密なスペクトル制御が可能な高圧水銀蒸気ランプを使用しています。これにより、1.8W/cm²以上のピーク照射強度が得られ、基材上のエネルギー密度は常に1,000mJ/cm²以上を維持されます。
反射器には二色性コーティングが施されており、有効なUV光を再び作業面に返す一方で、赤外線による問題を防ぎます。また、オゾンフリーの石英製ケースにより、オペレーターの被曝を抑え、メンテナンスも簡単になります。
ランプの寿命は、安定した動作サイクルで測定されます。ランプと点火装置が適切に設計されているため、5,000時間以上の使用でも出力の低下は5％未満です。つまり、毎日使っても問題ないレベルです。
印刷における利点 印刷では、繰り返し小さな領域を硬化させる必要があります。スポット、ワニス、オーバープリント、位置合わせマークなどです。こうした場所では、一定の照射量が保たれることで、粘着性や傷の発生を防ぐことができます。
安定した照射強度により、より高速での処理が可能になります。また、ランプの交換回数が減るため、停止時間も少なくなり、在庫も減ります。
その結果、不良品が減り、信頼性の高い印刷速度が実現し、1個あたりのコストも削減されます。
注意すべき点 ランプは、使用する装置に合ったものを選ぶ必要があります。サイズ、反射器の形状、点火装置の互換性などが適切でなければなりません。
また、ランプのウィンドウではなく、基材表面での照射量を測定することで、硬化状態を確認します。
確かに、初期費用は一般的なランプより高くなります。しかし、長寿命で安定したスペクトル出力により、そのコストは相殺されます。