Hören Sie auf, zu raten – mit unserer UV-Härtungstechnologie
Die meisten UV-Härtungssysteme sind im Grunde genommen „schwarze Kisten“. Man schließt sie einfach an, stellt einen Timer ein – und hofft nur, dass die Lampen während der Arbeit nicht ausfallen. Das ist nervenaufreibend.
Wir ändern das. Durch die Integration von Fernüberwachungsfunktionen in modulare UV-Systeme kann man tatsächlich erkennen, was innerhalb der Maschine vor sich geht. Man erhält eine Anzeige, die anzeigt, wie viel Energie verbraucht wird – und wann eine Lampe an Leistung verliert. Kein Raten mehr nötig.
Warum modulare Systeme funktionieren
Der Vorteil modularer Systeme ist, dass man seine gesamte Produktionslinie nicht umgestalten muss, wenn man mehr Leistung benötigt. Wenn an einer Stelle die Beschichtung dicker ist, kann man einfach die Leistung in dieser Zone erhöhen. Oder wenn eine Lampe ausfällt, kann man sie einfach austauschen. Es handelt sich dabei um einen Ersatz, der direkt eingebaut werden kann. Man muss keine Wochen damit verbringen, das gesamte Chassis neu zu konstruieren – man schließt einfach das neue Modul an den vorhandenen Bus an und kann weiterarbeiten. Einfach.
Der „intelligente“ Teil – ohne unnötigen Schnickschnack
Wenn Menschen von „intelligenter“ Technologie sprechen, meinen sie meistens irgendeine komplizierte Software. Hier ist das nicht der Fall. Es geht hier um Hardware. Wir platzieren Stromsensor und Spannungsmesser direkt neben der Lampe. Wenn eine UV-Lampe an Leistung verliert, ändert sich ihr Leistungsprofil. Man sieht das auf dem Bildschirm – bevor ein Teil mit unvollständiger Beschichtung aus der Linie kommt.
Außerdem muss man keine Lampen einfach deshalb austauschen, weil der Kalender das vorschreibt. Das wäre Verschwendung von Geld. Stattdessen werden die Lampen erst dann ausgetauscht, wenn die Daten zeigen, dass sie wirklich verschlissen sind.
Die trade-offs
Seien wir ehrlich: Hochintensive UV-Systeme werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Wenn man Sensoren und Chips direkt neben der Lampe platziert, entsteht zusätzliche Wärme in einem ohnehin schon heißen Umfeld. Man muss sicherstellen, dass die Kühlventilatoren oder -systeme mit der zusätzlichen Belastung zurechtkommen. Wenn die Luftzirkulation schlecht ist, können die Sensoren einen thermischen Schutzmechanismus auslösen, wodurch die gesamte Linie abgeschaltet wird. Das ist lästig. Man muss also sicherstellen, dass die Kühlung mit der Überwachung Schritt halten kann.