Comment bien utiliser la technologie de durcissement UV (sans tout brûler)
Nous ne sommes pas là pour vous vendre simplement quelques lampes et vous souhaiter bonne chance. Ce n’est pas ainsi que ça fonctionne. Nous considérons plutôt cela comme une collaboration entre nous. Nous travaillons ensemble pour déterminer précisément ce dont votre processus a besoin, afin que vous ne gaspilliez pas d’énergie ou, pire encore, que vos matériaux ne soient pas endommagés.
Le secret réside dans l’approche modulaire. Au lieu d’un système géant et rigide, vous disposez d’une installation qui peut être adaptée en fonction des besoins. Vous pouvez ajuster l’intensité en fonction de l’épaisseur de l’encre ou de la vitesse à laquelle fonctionne votre presse.
Le problème de la densité énergétique
Tout dépend de la puissance par unité de longueur. En regroupant les lampes en modules indépendants, vous avez un contrôle total. Avez-vous besoin d’une forte intensité de rayonnement pour les zones où les pigments sont épais ? Augmentez alors l’intensité. Si vous travaillez avec un revêtement fin, diminuez-la. Si vous utilisez toujours une intensité maximale, vos impressions deviendront fragiles ou prendront une teinte jaune désagréable. Pour maintenir la stabilité, nous veillons à ce que la sortie du ballast et la tension de la lampe soient parfaitement synchronisées. Aucun problème de fluctuation, aucune surprise.
Gérer la chaleur
Les lampes UV génèrent beaucoup de chaleur. Ils émettent une grande quantité de chaleur infrarouge en même temps que la lumière nécessaire au durcissement. Si vous travaillez avec du PET ou des plastiques, cette chaleur est un véritable ennemi : elle peut déformer le support en un rien de temps. C’est pourquoi nous utilisons des revêtements en verre de quartz pour filtrer ces ondes infrarouges indésirables.
Et surtout, ne négligez pas le câblage. Il vous faut des câbles résistants à haute température. Si vous placez des modules à haute puissance dans un espace étroit, le système de refroidissement – qu’il s’agisse de ventilateurs ou de systèmes de refroidissement à eau – doit être impeccable. Sinon, la durée de vie de la lampe sera très courte.
Maintenir le bon rythme de production
Personne ne veut passer quatre heures à remplacer une lampe défectueuse. Nous concevons nos systèmes pour permettre des remplacements rapides. Grâce aux connecteurs standards, il suffit de retirer la lampe endommagée et d’en insérer une nouvelle. Tout est simple.
Lorsque nous ajustons votre ligne de production, nous prêtons beaucoup d’attention à l’écart entre la lampe et le support. C’est un équilibre à trouver : si vous rapprochez la lampe, la vitesse de durcissement augmente, mais vous risquez des dommages causés par la chaleur. Si vous l’éloignez, vous êtes plus en sécurité, mais la production pourrait ralentir. Nous vous aidons à trouver cet équilibre idéal où la qualité est parfaite et la production continue sans interruption.