Wir haben diese UV-Lamodenmodule entwickelt, weil wir es satt hatten, immer wieder das gleiche Problem in den Druckereien zu sehen: Die Quecksilberröhren zerstörten sich mitten in einem schnellen Produktionsprozess. Als wir sie auf der Druckmesse 2026 präsentierten, machten wir uns keine Mühe mit ausgefeilten Verkaufstricks. Wir sprachen einfach darüber, wie man diese Röhren länger nutzen kann.
Der Grund dafür, warum die Röhren normalerweise kaputtgehen, ist meistens, dass die Elektroden abgenutzt werden oder dass das Quarzmaterial versagt. Um das zu verhindern, haben wir hochreines synthetisches Quarz verwendet. Dadurch wird verhindert, dass eine trübe „Solarisierung“ entsteht. Zudem haben wir den Quecksilberdruck sowie die Legierung der Elektroden angepasst, um das Sputtern zu vermeiden – schließlich zerstört dieses Phänomen das Glas.
Das Ergebnis? Die UV-Leistung bleibt von einem Ende der Röhre bis zum anderen konstant. Es gibt keine „kalten Stellen“ mehr, durch die Teile des Materials unvollständig behandelt werden.
Doch auch eine starke Röhre nützt nichts, wenn der Gehäusebereich wie ein Ofen funktioniert. Wir haben die Reflektoren so gestaltet, dass möglichst viel UV-Licht direkt auf das Substrat gerichtet wird – gleichzeitig wird die Leistung so geregelt, dass es keine heißen Stellen gibt.
Ein kleiner Hinweis: Überprüfen Sie Ihren Kühler. Wenn Ihr Kühlsystem nicht in der Lage ist, die benötigte Leistung zu liefern, werden diese Röhren trotz ihrer hohen Qualität schneller kaputtgehen. Es geht letztendlich um die Wärme.
Wenn Sie PET- oder synthetische Materialien in hoher Geschwindigkeit drucken, wissen Sie, wie schwierig es ist, ständig die Spannung anzupassen, damit die Tinte richtig haftet. Diese Module sind Ersatzteile für Ihre aktuellen Anlagen – sie sorgen dafür, dass die Lichtbogenstabilität gewährleistet bleibt.
So entfällt das Risiko falscher Einstellungen. Sie erhalten jedes Mal eine gleichmäßige Behandlung des Materials.
Wir haben diese Module für den 24/7-Betrieb entwickelt. Denn während eines großen Produktionsprozesses kosten ein paar Stunden Stillstand viel mehr als das Gerät selbst.